一． 开机前准备

1．检查气动控制是否正常，保证气缸的工作压力在0.6 MPa

2．检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力及行程开关位置，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜。

3．开机前应先进行空机点动一周，待确认交叉重叠无擦碰，再空机运转；机体应平稳无不正常的振动 。

二． 运行操作

1．按物料混合要求设定混合时间。

2．空载启动，待运转正常后再进料。

3．进料后进行液体添加的达到混合时间后放料。

三． 注意事项

1．使用时应先启动减速机，待转子转动正常后在进料。添加剂应在机内主料进入一半批量后方可放料。

2．停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

3．物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片。

4．减速机、气缸及辅助元件等的使用，应符合其使用说明书的规定。

四． 维护保养

1．经常检查运转是否正常，是否有异常噪音，发现运转有故障时应及时停车排除。

2．定期检查所有螺栓是否紧固如发现松动应及时涨紧。

3．定期检查链条的运转情况，调整张紧装置 使其张紧适度。

4．机器停机时间较长时，应将设备内外打扫干净，去掉尘污，以免机器生锈。

5．出料机构应保持运作灵活，并应经常清除灰尘。

6．各轴承应定期更换润滑油（钠基脂Zn-3）链条应刷有适量30号机油并定期清洗链条，

7．减速机第一次加油运转500小时后，应更换新油。以后在连续工作每半年更换一次。

8．出料门应定期清理（每周一次）以防物料粘结在筒体密封部位，导致密封不严而漏料。