螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大，不经常更换品种的场合混合。其中饲料工业便是一个典型，饲料混合机是生产配合饲料的关键设备。今天就向大家介绍一下在饲料工业中运用^多的卧式螺带混合机，该混合机对于饲料的混合有较好的适应性，混合均匀性好。该混合机能否获得^理想的混合性能，直接影响配合饲料的质量和产量，追根溯源，我们就要将螺带混合机的利用率提高到^大化。

    首先，保持适宜的装料状况，这是任何一种型号的混合机正常工作，并得到语气混合效果的前提条件。卧式螺带混合机的充满系数一般控制在0.6-0.8之间较为适宜，料位不能低于转子主轴。试验表明，螺带露出饲料顶部表面的部分，约等于一个外环宽带时，可以获得^佳混合效果。因此，在饲料生产过程中要根据配合饲料的不同品种，不同配方分别确定每批物料的重量，使混合机保持适宜的装料状况，以获得混合机^佳混合性能。

其次，确定^佳混合时间。混合时间越短，物料质量会受到影响，因为未能充分混合；混合时间越长，物料在混合机中被长时间混合而产生过多的能耗消耗，从而使得产量下降。混合时间的确定取决于混合速度，而混合速度取决于混合机的机型。卧式螺带混合机的混合作用以对流为主，所需混合时间比较短。其长短取决于物料的性质，例如水分含量，粒度大小，脂肪含量等等。

    再者，选择合理的操作顺序。要获得^大的混合效率，首先要将配比量较大的组分先加，将少量及微量组分置于物料上方。否则微量组分会成团积聚，不易分散。其次，装有预混合设备的饲料厂，对于各种维生素，微量元素，药剂等添加剂或浓缩剂均需在进入混合机之前用载体事先稀释，做成预混合物，然后才能和其他物料一起进入混合机。

    同时，尽量避免分离。固体动态物料有动态特性，混合后的物料在输送，进入成品仓和打包的过程中，或受到振动时，都有分离趋势。以下有几种方法可以避免分离。1.力求混合物的各种组分的力度相同。2.掌握混合时间，不要过度混合。3.把混合后的装卸工作减少到^小程度。4.混合后立即压制颗粒，使混合物成粒状。5.安装混合机时要考虑机体妥善接地。

    再次，清理入机物料。目前，我国用于饲料加工的副料大部分是粮谷加工的的副产品。一般不进过粉碎和除杂，大部分经过升运或风运直接进配料仓而进入混合机。在这些副料中，经常加入绳索，金属等杂质，如不经清理将直接影响混合机的混合性能和安全生产。为保证安全与效率，可以采取的措施有：1.配料除杂或经常清理混合机主轴上的缠绕物。2.在提升机进口安装平板吸铁器或在提升机出口安装磁选器。

    ^后，螺带磨损对混合性能的影响。螺带磨损后会降低螺带对物料的推送力，减弱物料在混合机中的翻滚，对流作用，由于内外螺带磨损程度不同，还会出现混合机一端物料堆积而另一端没有物料的现象。同时，螺带磨损后，机内物料残留量多，造成产品之间混杂污染。混合机螺带磨损后对混合性能影响很大，所以，在生产中应该及时更换被磨损的螺带。（文字信息参考于  中国知网）