一.开机前准备

1．开机前，清理进料口重力除杂，清理净化室后并能确保清理口的封口板密封.

2.  检查进料绞龙上的补风口是否被挡板封住，必须保持插板有一定的开度能入风；

3.  检查主机皮带、喂料器链条等松紧度是否合适并加以调整；检查皮带轮是否松动，锤头、耐磨板磨损是否严重，有无异物等。

4.  检查微粉碎机各连接螺栓是否松动并加以调整；

二.运行操作

1. 首先开风旋，风旋运转正常后再开启高压风机，待高压风机运转正常后再开主机，待主机正常运转后再开喂料器，并逐渐加大喂料器频率，确保主机电流稳定(允许波动在10A左右).

2.根据粉碎后物料细度逐渐降低或者提高风旋频率，确保物料细度达到95%以上；或要求细度.

三.注意事项

1.运行中随时检查机器运转是否正常，有无严重的振动、异常响声等，电压、电流是否正常否则停机检查。(检查轴承是否过热和物料流动不畅通等现象)

2.发现产量过低现象时，检查除尘器的工作状况是否良好（包括电磁阀，气动元件是否损坏，除尘器是否堵塞）或者检查超微室内分路板是否堵塞，以及闭风系统是否密闭漏风等。

3.停机与开机顺序反之，（停机前确保物料完全粉碎空，主机电流降至空载电流）。

四.维护保养

1.严格按照操作方法进行操作，每班应作好必要的检查和卫生工作。

2．主轴承选用SKF双密封结构，无需添加润滑脂；喂料螺旋轴承应定期添加2号工业锂基润滑脂；为保证主轴承位的清洁，保护轴承，机器工作1000小时后，可在轴承盖油环槽内添加适量2号钠基润滑脂。

3．机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理或更换。粉碎盘部分（不包括锤刀及上转盘）如拆开更换零件，等重新装配后须进行动平衡效验。

4．在清理粉碎机时，避免使用溶剂、水及蒸汽，因为水分会渗过密封装置，损坏轴承。